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横梁较之轻巧，纵向导轨采用钢制T型导轨；同样具有精度高、自重轻、惯量小、拆卸方便、运行稳定之特点、价格更是龙门式数控切割机当中为经济的一款；该机型横向跨度可选2m,2.5m,3M,纵向导轨一节2m/节;均采用直线导轨、双边驱动，可根据用户要求配置多把割炬，也可配置成火焰与等离子切割两用；可选配自动调高系统。
　主要技术指标
　导轨间距：3M(可1m/节加长) 　　　　　有效切割宽度：2.5m (可1m/节加长)
　导轨纵向长度：8m (可2m/节无限加长)　有效切割长度:6m(可2m/节无限加长)
　火焰单割炬：　1组　　　　　　　　　 火焰切割厚度： 5-200mm
　等离子单割炬：1组　　　　 　　　　　等离子切割厚度： 视等离子电源功率而定
　移动精度：0.01mm/步　　　 　　　　　整机运行速度： 3500mm/min
　驱动方式：双边驱动　　　　　　　　　自动调高行程： 0-230mm
　　产品主要特点
　　1. 横梁：采用方管250mm*250mm对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
　　2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
　　3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
　　4. 驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；
　　5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；
　　6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
　　7. 数控控制系统采用美资斯达特最新研发控制系统（10.4吋彩色屏幕），具有目前国内优良的稳定性和超强抗干扰能力。
　　主要技术指标
　　1. 切割形状：　可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
　　2. 切割精度：　国家标准JB/T10045.3-99；
　　3. 切割宽度：　2m,2.5m,3M等多种规格可选；
　　4. 轨道长度：　标配8米，还可根据用户要求定制加长2m/节；
　　5. 驱动方式：　双边驱动；
　　6. 割炬配置：　标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；
　　7. 切割厚度：　火焰可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；
　　8. 点火调高：　自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；
　　9. 数控系统：　为斯达特SH-2012AH的控制系统，简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用美资斯达特2200或3000系统，进口型有美国海宝系统,FastCNC数控系统。
　　10. 数控编程：　基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
　　11. 切割气体：　氧气+乙炔或丙烷。
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　 数控火焰切割机适合于低碳钢板材切割，切割厚度在5-200mm（穿孔60mm），使用气体为乙炔或者丙烷及氧气。火焰切割垂直度非常好；

　 数控等离子切割机可以切割碳钢板及常见的有色金属板材，切割能力跟等离子电源的大小有关。由于等离子切割时的等离子弧是一种U型弧，所以切割面有一定斜度，一般国产电源6度左右，进口的电源4度左右。速度方面，在30mm厚度以内板材切割等离子的切割速度是火焰的3-5倍。
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