泵管内壁淬火成套设备  常用于各种工件内孔,内壁淬火,如：臂架管内壁,泵管内壁,球笼内孔,耐磨管内孔,管件内孔,管道内壁等等。该设备属于感应加热设备,较大优点就是比可控硅中频节能30%左右,另外不污染环境,深得广大客户喜爱。 砼泵管内壁淬火成套设备  能达到的技术指标： 1,淬火硬度：HRC55-62。 2,淬火行进速度：300-400mm/分钟。 3,淬硬层高层度：2-6mm, 4,淬火水温低于：45℃。 5,淬火时的用电量：3度/米。 6,淬火后几乎没有形量。 7,钢管使用寿命提高3-5倍。 此套设备的主要构成： 一台高频淬火电源； 配套变压器一台； 一个特制感应器  一台特制数控淬火机床。 砼泵管内壁淬火成套设备  组成详解： 1,采用新型的IGBT加热电源 2,和电源相配合的一套工装：在淬火时要求工件内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,工件在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出 3,配有同轴水冷感应器系统：这种感应器是我公司专门为长工件内壁淬火设计的,边淬火边喷水,保证管道内壁不变形。 4,设备所配的专项使用数控淬火机床： 数控淬火机床采用工件移动方式,对钢管内壁表面感应淬火。该机床具有手动操作及自动操作等功能。结构合理,功能齐全,工件移动及传动系统,主轴旋转及传动系统,中心支架,感应器支架,挡水罩,电气数控部分等组成。砼泵管内壁淬火成套设备   主要特点： 1,自控型可调节加热时间,加热功率,保温时间,保温功率和冷却时间；大大提高了加热工件的质量和加热的重复 ,简化工人的操作技术。 2 ,采用全部***公司西门子IGBT功率器件及独特的逆变技术,高标准负载持续率设计,较大功率下24小时运行,高可靠 保证。 3,重量轻,体积小,安装简单,接上380V的三相电源,进水,出水即可,几分钟可完成。 4,特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险。 5,占地较小,操作简单,几分钟可学会。 6,加热效率高达90%以上,能耗仅老式电子管高频的20%－30%,待机状态下几乎不用电,而且可24小时连续工作生产。 7,感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形。 8,取代氧气,乙炔,燃煤等危险物品加热的较新环保产品,无明火生产更安全放心。 9,该设备具有过流,过压,超温,缺水,缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断启动紧急信号系统。 10,该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能,较大地优化金属的加热过程,实现高效,快速加热,产品的优越 能得到充分发挥。 油缸,耐磨管,泵管,钢管不耐用的解决办法,其中较有效的方法之一就是对它内壁进行表面热处理。耐磨管,泵管,钢管,各种长管件内孔可以通用我们此套设备,只是配上不同的感应器就可以了,感应器的制作,我们会根据您的工件的具体尺寸以及工艺要求来单独设计。欢迎新老客户前来咨询咨询联络方式：***(手机属地：河南省郑州市),找苗经理。
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