1.三筒烘干机简述:
 


三筒烘干机在湿物料烘干设备系列产品中,回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上



 

三筒烘干机



改进的高效节能产品。经多家企业,多个行业的应用,取得了良好的效果。回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封,保温以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比,提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进,运行参数合理,操作简单可行,可用于广泛应用于各个行业的矿渣,粘土,煤,铁粉,矿粉及其它混合材料,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工,铸造等行业原材料烘干。



2.三筒烘干机的优势表现：



1,烘干机科学合理,高效节能。物料在内筒与热气流以辐射,对流,传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导,对流形式并用。 烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。



2,该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土,煤,矿渣,铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金,化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便,操作更简单,运行更可靠,运转率更高。



3,该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。



4,多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的农业生产体系结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内 风洞 产生的机理。



5,采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。

3.三筒烘干机工作原理:


物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起,散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到较佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。

4.主要特点：


1,设备所需投入资金是国外进口产品的1/6。



2,物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线优选产品。



3,筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）,提高热效率35%。



4,燃料可适应煤,油,气。能烘20mm以下的块料,粒料和粉状物料。



5,比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投入资金降低50%左右,电耗降低60%。



6,可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。



7,出气温度低,除尘设备使用时间长。



8,无需大小齿轮传动,采用托轮传动。



三筒式烘干机具有结构紧凑,构造简单,布局合理,提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果好；基础投入少,仅是相同产量单筒烘干机的二分之一,减少了一次性投入；运行可靠,能耗低,热效率高；同时,容易实现自动化控制,减少操作人员,节约劳动力资源。



三筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂,型砂,矿渣,煤渣,等



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