钢筋气压焊是利用氧乙炔火焰把钢筋接合部分加热至塑化或熔化状态，同时加以适当压力，使其形成牢固接头的对焊法。其特点为：焊接不用焊条和焊剂，依靠母材本身固相接合；没有外来金属，焊缝不存在铸造组织，几乎不会出现夹渣、气孔等焊接常见缺陷；接头强度高，性能可靠。此外，钢筋气压焊还具有以下优点：
1．节约材料、工效高、成本低。用以焊接直径20—32的钢筋比搭接绑扎平均节约钢筋20％—30％以上，每个接头节约钢筋1m—1．5m，平均可节约5kg以上钢筋。
钢筋气压焊工效相当于手工电弧焊的4—5倍，而成本只有后者的1／3—1／2；与机械连接(冷挤压连接)比较，气压焊接成本只有后者的1／8—1／10，且焊接过程不用电。
2．可全位置焊接。焊接设备轻巧、操作简便，适用于各种位置、各种方向、各种直径钢筋的焊接。
3．钢筋受力状况好。钢筋在同一轴线上，受力状况好，钢筋间隙不减小，可提高混凝土浇灌质量。
蓝光钢筋气压焊接机整套对焊机包括四只夹具，一台液压油泵，一套加热焊炬及相关配件组成。能够焊接12--38mm的钢筋，适合I级II、III级钢筋在垂直、水平或倾斜位置的全方向连接接头的焊接。钢筋气压焊接机具有设备简单、操作方便、质量好、成本低、体积小，重量轻，操作简单等诸多优点。
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