WX-968型低碳钢常温快化学抛光剂

一,用途及特点

本品对低碳钢加工的工件都能进行抛光及去毛刺,尤其是对冷扎,冷拉,冷压,精铸等件效果特佳,较佳效果可达到镜面光洁度。具有成本低,无耗能,纯净,操作简便,不燃不爆,运输安全等特点,是抛光工艺家族中的新成员,也可作为电镀,硬膜发黑的前处理。

二,技术指标





色泽


外观


状态


pH值


比重


机械杂质


处理面积（m2/kg）



无色


透明


液体


2.5


1.151±0.01


0.5%


2.8~3.5

三,使用方法

使用时将本品按1:4（容积比）加水稀释成工作液,搅拌均匀后即可使用。常温使用,处理时间：1~5分钟。客户可根据自己对产品亮度的要求来确定具体抛光时间的长短。

四,工艺流程

1．抛光防锈工艺：

除油?水洗?酸洗?水洗?水洗?抛光?水洗?稀盐酸洗?水洗?1018C封闭?浸脱水油

2．抛光电镀工艺：

除油?水洗?酸洗?水洗?水洗?抛光?水洗?稀盐酸洗?水洗?中和?水洗?电镀

五,工艺说明

1．抛光槽可采用普通钢板制作,内表面需刷防酸涂料,外表面焊嵌散热片,再将该槽放入冷却

槽内。冷却液采用自来水,可与水洗槽相接,避免浪费。

2．工件必须在抖动过程中抛光,应尽量避免工件重迭,必要时可加纱网隔开。

3．过滤：是指循环过滤。可采用膜片式PP材料过滤机,两套滤芯,一套使用,另一套清洗备用。若不过滤反应生成物,任其附着在工件表面将会影响较终的光亮度。

4．要经常清理抛光液中的沉淀物；不允许金属物掉在抛光液中,否则将会造成抛光液的浪费进而失效。

六,抛光液的调整

        抛光液的较佳参数为pH值在2.5~3.0,若pH值高于3.0时,按下述方法调整：

浓缩液补加量=12%*V,双氧水（27~30%）补加量=10%*V,氢氟酸（40%）补加量=2%*V,

（测pH值为2.5,其中：V为工作液的体积）。

调整时,必须将浓缩液,双氧水和氢氟酸同时补加并搅拌均匀。

七,注意事项

1．工件必须在抖动过程中抛光,抖动频率越高,抛光效果越好,可根据需要设计机械装置。

2．本品可循环使用,一般无需排放,若要排放时,先加碱调整为中性,再加100倍水稀释排放。

3．本品为酸性,并含有双氧水,请注意劳动保护。

八,包装,储存

25kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处,防止日晒,高温,保质期为12个月。
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