设备：台车式电阻炉,燃气天然气热处理炉



一,设备用途



该系列台车式电阻炉主要用于钢锭的退火热处理,主要用于高铬,高锰钢铸件,球墨铸铁,轧辊,钢球,45钢,不锈钢等淬火,退火,时效以及各种机械零件热处理之用。



广泛应用于化工,石油,食品,冶金,机械,轻工,电力,船舶,造纸,矿山,医药,集中供热等工业部门。






二,设备组成



本台车式热处理炉主要包括：炉体,承重台车及台车驱动系统,炉门及炉门升降机构,炉门压紧密封机构,加热元件及固定装置,炉温控制系统,电气控制系统等组成。



三,主要技术性能指标要求（设计参数）



1,炉膛尺寸：8000mm×3500mm×3500mm



2,额定加热功率：1600KW



3,较高工作温度：1000℃



4,升温速度：40---100℃/h



5,台车承重：150吨较大承重：200吨



6,加热方式：10区控制,电源：380V,频率50Hz,星形连接。



7,加热元件：材质为0Cr21A16Nb电阻带



8,测温点控温精度：≤±1℃



9,工作区温度场均匀性：≤±10℃



10,炉体外炉壁温升：≤45℃



11,炉衬形式：耐火纤维



12,炉门升降速度：6 8m/min



13,炉门电机功率：7.5KW



14,台车移动速度：5 8m/min



15,台车电机功率：11KW



16,台车结构：单层车架



17,台车驱动方式：自行走



18,台车与炉体间密封：迷宫钢刀插入式



19,炉门开启方式：电动葫芦



20,控温方式：采用八区段程序自动控温



21,功率控制器：用于智能控温仪表相连的双向可控硅



22,控温系统：智能控温仪表控制系统



四,设备整体构成特点及具体要求



 1,设备整体构成特点



本台车式电炉主要由炉壳,炉衬,炉门,及炉门升降机构,炉门压紧密封机构；承重台车及台车牵引机构；台车密封机构；加热元件及固定装置；炉温自动控制系统等组成。



 2,炉壳



炉壳体采用优质型钢与钢板焊接；



 2.1,炉体框架：前立柱,侧柱,后柱均采用型钢制作,柱间及柱顶之间形成完整的网架机构。确保炉子整体强度,架体机构不下折,不变形等性能。



 2.2,炉外壁采用钢板焊接,整体结实,牢固,耐用,可靠。所有焊缝均匀平滑,没有气孔,夹渣,未熔合等缺陷；炉体外观平直,美观,没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外部按相关标准刷两遍底漆,两遍面漆。关键部位用耐高温漆。炉体整体着色为银粉漆。



 3,炉衬体



炉衬为复合型结构,主体采用真空甩丝法生产的耐火纤维折叠块构筑,用标准的锚固件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压处理（压缩容重≥210Kg/m³）,用专项使用锚固件固定在壳体上,该结构具有低导热,低热溶优良的化学稳定性,热稳定性,抗热振性,优良的抗拉强度和抗腐蚀性。硅酸铝纤维较高耐温1260℃,锚固件的材料选用1Cr13板材冲压成型。



 4,炉门及炉门升降机构,炉门压紧密封机构
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