HGM /CGM 1高强无收缩灌浆料(通用型)HGM高强无收缩灌浆料是在CGM灌浆料多年应用实践的基础上升级改进的第二代无机,高强,早强,微膨胀灌浆材料。加固材料,建筑材料,灌浆料,设备二次灌浆料,高强无收缩灌浆料,灌浆料厂家,灌浆料价格,灌浆料配方,灌浆料密度,灌浆料特点,灌浆料用途,灌浆料参考用量,灌浆料比较,灌浆料施工工艺,灌浆料好处,绿色环保灌浆料,微膨胀性灌浆料,耐久性强灌浆料,抗开裂能力灌浆料,河坝加固,桥梁加固,梁柱加固,地脚螺栓锚固及钢筋栽埋,混凝土结构加固和修补,1通用加固性,2豆石加固型,3超细加固性,4超早强加固型。 
产品特点: 
1,早强,高强1天抗压强度≥20Mpa；3天抗压强度≥30Mpa；28天抗压强度≥55Mpa。2,微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。3,自流性高可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求4,抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。5,抗开裂现场使用中因加水量不确定,环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。6,耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。7,可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。产品用途: 1,用于设备基础二次灌浆。2,用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。3,用于混凝土结构加固和修补。技术参数：产品选择1,灌浆层厚度δ≥150mm时,选用HGM-1或HGM-2；2,灌浆层厚度30mm砂浆搅抖机; 2,人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3,水桶若干; 4,台秤若干; 5,流槽; 6,高位漏斗,灌浆管及管接头; 7,灌浆助推器; 8,模板(钢模,木模); 9,草袋,岩棉被等; 10,棉纱,胶带;灌浆施工靠前步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石,浮浆,浮灰,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。第二步：支摸1,按灌浆施工图支设模板。模板与基础,模板与模板间的接缝处用水泥浆,胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2,模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3,模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4,灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。第三步：灌浆料配制1,一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2,推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。3,每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。4,现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂,外掺料。第四步：灌浆施工方法1,较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2,几种常用灌浆方式图示 

　　3,二次灌浆时,应符合下列要求。①,二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。②,灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③,在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中,上部推动,以确保灌浆层的匀质性。④,设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 

　　产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 

　　⑤,当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 

　　⑥,当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 

　　第五步：养护 

　　1,灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 

　　2,冬季施工时,养护措施还应符合现行>(GB50204)的有关规定。 

　　3,灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见 拆膜和养护时间及环境温度的关系表 。
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