管道结合相贯线孔、相贯线端头,还有俗称“虾米节”的弯头,此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。相贯线切割机能十分方便地切割此类工件,并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管径、相交角度等参数,机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
相贯线切割机采用圆柱坐标系数控,控制轴数为5轴。具有中文界面、参数输入和人机对话功能,定角度坡口面切割功能,变角度坡口面切割功能,管道不园度和偏心补偿功能,在线和离线自动点火、预热、穿孔功能,切割速度变化自动控制功能等。件中设计了合理的切割引入引出线,使切割面的质量得到保证,每次切割后的参数可保存为文件,供以后相同工件使用。
相贯线切割机的切割方式可根据用户要求选择氧乙炔气割、氧液化石油气气割或等离子切割。最大最小切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。
编号 项 目 参 数
1 切割管径 Φ=60~630mm
2 切割方式 火焰/等离子
3 等离子切割管壁厚度 穿孔切割1~20mm 坡口切割5-14mm
4 火焰切割管壁厚度 垂直切割6~60mm 坡口切割6-40mm
5 有效切割工件长度 12000mm
6 要求工件椭圆度 ≤1%
7 切割速度 10~2000mm/min
8 移动速度 10~6000 mm/min
9 等离子坡口角度 等离子切割±45°
10 火焰坡口角度 火焰开孔切割±55° 火焰端部切割±60°
11 机器轴数及运动范围 X轴:割炬沿管件轴向水平移动轴最大行程12000mm
Y轴:管件旋转轴360°自由回转
A轴:割炬沿管件径向平面摆动轴±55°
B轴:割炬沿管件轴向平面摆动轴±60°
Z轴:割炬上升下降轴该轴不参加联动最大行程320mm
12 切割长度精度 ±1.5mm
13 切割精度执行标准 按ISO9013-2002 、ISO8206-1991及 JB/T10045.4-1999JB
14 卡盘性质 手动3爪联动自定心
15 手动卡盘加紧装置 1套
16 托架数量 4组
17 待割管最大重量 5000Kg
18 机器颜色 企业色
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