HK2006超人系列
一,振动时效领域中的重大突破

1, 频谱分析技术,获得工件无数个共振频率及多维振型

2, 以频谱谐波模式自动制定较佳振动工艺组合

3, 采用多维振型处理,实现多维消除和均化残余应力,使残余应力的消除和均化更彻底

4, 实现支承位置和激振点的任意化选择,使振动时效工艺更减化

5, 实现低噪音振动处理

6, 解决了高刚性,高固有频率工件无法处理的难题

7, 彻底摆脱操作人员的人为因素,处理效果稳定

8, 处理效果优于热时效,大大好于传统的振动时效 

9, 振动动应力在线测试（选配）

10, 对振动时效前后的残余应力值能定量检测（选配）

11, 局部消除应力处理功能,提高焊接接头疲劳性能（选配）

 

二,HK2006超人系列振动时效系统配置

 

1,控制箱

★ 主板采用国外先进水平工业级计算机主板

★ 时钟频率 400M

★ 主板内存为 128M,电子硬盘 32M,可储存百个以上工件的处理资料,曲线,图表,以便随时查阅

★ 采用真彩色液晶大显示屏可以清晰显示曲线图表

★ 主机配有软驱

★ 采用A/D数据采集板

★ 高性能打印机

 

2,激振器

★ 采用包头产稀土永磁高速无槽直流电动机

★ 见表一激振器技术参数

 

3,选配

★ 振动动应力在线测试,是国内符合振动时效标准要求的振动时效设备（JB/T5926-2005T,JB/T1035-2002标准要求振动处理时动应力应达到工件工作时工作应力的1/3～2/3处）

★ 对振动时效前后的残余应力值能定量检测

目前的振动时效设备都是以振动时效前后工件的共振频率,振动峰值,振型的数据和曲线变化来定性反映振动时效效果,不能定量真实反映工件振动处理前后残余应力数值的大小及变化。

★ 局部消除应力处理功能

对局部高应力区,局部焊修部位,工件的重要焊缝可用此功能来处理,可保证彻底消除残余拉应力,预置压应力并大大降低焊缝焊趾处的应力集中系数,大幅度提高焊接接头的疲劳性能。

 

三,HK2006超人系列振动时效主要功能说明

 

1, 频谱谐波

★ 解决了普通振动时效设备对高刚性,高固有频率工件的无法处理的难题,实现了对任何工件都能进行有效的振动消除应力处理

★ 对任何工件都能进行频谱分析,自动优化选择5个较佳多维谐振峰,进行多维振动处理,多维消除和均化残余应力,改变了普通振动时效一般为单维振动处理的模式,使得时效效果不仅优于传统热时效,而且大大优于普通振动时效

★ 处理工件的振动频率都在6000RPM以下,解决了普通振动时效振动噪音污染问题

★ 实现了自动制定工艺,并对激振点,拾振点位置无特殊要求,从而避免了普通振动时效设备的时效效果受操作者技能影响的弊端,使时效效果更加稳定可靠

★ 更适合结构复杂工件,高刚性高固有频率工件,精度和安全性要求更高工件,普通振动时效难于处理工件的时效要求

★ 可以完全取代以消除应力为目的的热时效

 

2, 文件处理

★ 彩色液晶屏事实显示处理过程和结果

★ 处理资料可存储打印,历史资料随时调用

 

3, 振动焊接

★ 降低焊接应力 

★ 减少焊接变形 

★ 提高焊接质量 

★ 提高焊接渗透性

 

4, 频谱分析仪

可用敲击方式或激振方式对工件进行频谱分析,并可作为一台单独的频谱分析仪使用

 

5, 扫描谐波

 

6, 亚共振

 

表一 HK2006超人系列振动时效激振器技术参数





型号
技术参数



HK2006K1



HK2006K2



HK2006K3



HK2006K4



HK2006K5





较大激振力（KN）



10



15



30



40



50





调速范围（r/min）



1000～10000



1000～8000



1000～8000



1000～8000



500～6000





可处理较大工件重量（T）



2.5



10



50



100



500





额定功率（KW）



0.6



1.2



1.5



2.2



3.6





稳速精度（r/min）



±1





加速度测量范围（m/s2）



0～199.9





供电电压(V)



220±10%





夹持方式



卡具夹紧方式
联系我时，请说是在52鲁班网看到的，谢谢！