设备优势：
   >> 采用ABB,Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定；



   >> 设备程序领先,操作简单,人性化,单人可作业；



   >> 钢筋笼直径误差控制精准,可达到极限偏差要求；



   >> 主筋间距误差小,能控制在1cm之内；



   >> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；



   >> 配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少；



   >> 可生产双盘筋,双主筋高要求钢筋笼产品；



   >> 流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼；



   >> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；



   >> 自动上料,减少工人劳动强度；



   >> 单段不超过12米,吊装,运输方便；



   >> 零部件设计寿命长,备件更换简单快捷；



设备描述：
   钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。



   飞宏钢筋笼设备引进较新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋,盘筋间距均匀,焊点饱满,牢固,可实现监理免检。
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