不锈钢丝的退火处置
 不锈钢丝退火的目标是消弭内应力,避免裂纹；消弭加工硬化,以利于持续加工。 从软化结果来看,完全退火较好,但退火温度较高,钢丝外表氧化相比照较重。所以钢丝原料和中心软化处置普通采用再结晶退火工艺；原料在800℃左右退火,炉冷到650℃以下出炉,热处置周期6-7h；半制品凡间在750～800℃之间退火,保温后空冷,热处置周期约5～6h。



马氏体钢冷加工的剩余应力如不实时消弭往往招致钢的开裂。对1-4Cr13,工艺规则拉拔后的半制品钢丝,必需在12h内装炉热处置,一些含镍的马氏体钢,等于如1Cr17Ni2,因为镍的效果,奥氏体完全分化成珠光体所需工夫十分长,很难经过退火到达软化的目标,凡间采用高温回火的方法来完成软化。日本JIS规范引荐采用二段退火法来软化1Cr17Ni2,靠前次750℃,空冷；第二次650℃,空冷。虽然如斯,照样不克不及软化到HB230以下。 铁素体不锈钢丝采用退火处置来消弭因为热加工和冷加工惹起的应变和硬化。退火后钢丝抗拉强度下降,伸长率和耐蚀都能都获得改善。退火温度普通为750-850℃,保温后空冷。高铬铁素体钢丝,为避免晶粒粗化,也常采用650-750℃低温退火工艺。



铁素体钢丝热处置的要害是避免因过热而招致的晶粒过火长大,在475℃脆性区逗留工夫尽能够地短。延续炉处置铁素体钢丝,因在炉内工夫很短,炉温可进步到830～850℃。
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