1:　 用手工开缝器或电动开缝器开缝。为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。开口处不应超过3.5mm，深度相当于地板厚度的2/3。
2:　 槽线要求为一条直线。用 800-1000W 的塑料焊枪沿着地板间缝隙焊接过去，焊接时应注意不能漏焊、虚焊，并且焊条要铲到与表面板一样平整，然后表面必须清理干净，进行打光处理。
3:　 焊接温度须设置为350---400度，不熟练使用6档（1-1.5m/分），熟练使用8档（1.5-2m/分）。最佳温度：250～280oC（手离喷口10cm有灼热感）。喷杆与地面角度适中。
4:　 速度本质上是与温度调配好使焊条与地板粘接好。 焊嘴与焊接方向成45。角，压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，滚压不宜过快，在移动焊枪前把焊枪在接缝中压几秒钟。焊接速度应在1.5—2.5米/分之间。焊条与焊条之间的连接要好，防止起条。
5:　 使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一般为两道，焊接温度控制在第6档，每道焊接有效宽度为15mm～20mm。使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7-8档，焊接有效宽度为25mm。在焊前预焊一道，宽度不宜过宽，使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。焊接边缘应有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。
6:　 焊条焊接之后，用弯口刀附加蝴蝶片做第一次修整焊条。一般焊条温度降至37oC适合操作，距焊机4～5m。在完全冷却后用弯口刀做第二次铲平地面。关于有效焊接宽度，指卷材剥离处到熔浆边缘的距离，保证有效焊接宽度是检验焊接质量的主要指标之一。
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