一、生产线主要技术技能
1.主要用于生产直径Ф10－Ф50mm壁厚0.4－2.0mm及相应方管、矩形、异型管专用设备。设备组成从原带钢<卷料>至切断落管为止，制管速度随着制管规格变化作相应的调整，该生产线各单机在消化吸收国内外同类设备的基础上，结合国内、国际市场创新设计，操作维修方便，设计水平和制造质量在全国处领先地位，在结构和精度上达到近几年引进机组水平。本设备加工质量和装配精度较高，采取合理的轧辊模具孔型，可以生产精度较高的高频焊接钢管。
2. 原材料
适用带钢材质为普碳钢Q195、Q235、16Mn等热轧或冷轧带钢卷（符合GB700-88或GB1591-88）
带钢宽度：30－157mm（±0.2mm）
带钢厚度：0.4－2.0mm（符合GB708-88）
3. 制管范围直径：Ф10－Ф50mm（±0.05mm）　壁厚：0.4－2.0mm
4. 机组生产方式：连续式
5. 焊接方式：高频感应焊、高频功率100KW
6. 制管速度：20－70m/min（配电脑锯达80m/min）
7. 生产线用电总功率：200KW
二、 生产线工艺流程
原料（带钢卷）－上料－－储料仓－喂入成型－高频焊接－去外毛刺－冷却水套－定径矫直－飞锯切断－落料（人工堆垛包扎）－检验－入库



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