精密内孔去毛刺机的原理说明：
磁力研磨加工是在强磁场作用下，填充在磁场中的磁性磨料被沿着磁力线的方向排列起来，吸附在磁极上形成“磨料刷”

并对工件表面产生一定的压力，磁极在带动“磨料刷”旋转的同时，保持一定的间隙沿工件表面移动，从而实现对工件表面的光整加工。在加工中磨粒受到工件表面法向力和切向力的作用，作用力使磨粒有向切线方向飞散的趋势，但由于磁场效应，磨粒同时还受到沿磁力线方向的一个压向工件的力和沿磁等位线方向的作用力可以防止磨粒向加工域以外流动，从而保证研磨工作的正常进行。加工对象适应性强，可以研磨平面、曲面以及复杂形状零件的内外表面，例如弯管、 型管、异型内表面、小瓶颈零件内表面。

磁力研磨去毛刺机主要应用于汽车配件、摩托车配件、自行车配件、手机配件、精蜜小五金、手工具、箱包五金、卫浴五金、电子五金、日用五金、冲压件、压铸件、工艺品、首饰、钟表、眼镜、等领域的研磨、抛光、去毛刺、钝角、光整、除锈等表面处理。

　　

磁力抛光机突破传统震动抛光理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果。 产品总结大量实际经验，通过精心设计而成，磁场分布均匀，磁场拖动力自动顺、逆转，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，产品效果远超国内各同类产品！另外，本品具有极高的性价比，完全可以替代同类进口产品，节省人力开支提高工作效率！本品采用优质磁铁铰链传动加单片机控制，具备完善的电机保护。机型规格可按客户要求定制。

　　

磁力抛光机主要的特点:

1.磁力强，亮度好，效果颇佳。 2.时间短，速度快，效率极高。 3.成本低，耗材少，重复使用。4.易操作，省人力，效益提高。 5.体积小，噪音低，美观方便。6.自动工作,批量研磨。 7.密封结构,防尘防水。 8.正反旋转,定时设置。 9.数字显示,总时设定。10.变频调速，按需选定。


超精密研磨抛光方法
磁力抛光机是自主研发的一种新型抛光设备,本 机采用全球先进上好材料,简单操控独特的设计,彻底解决传统抛光的难题
精密五金件表面处理磁力抛光机、磁力抛光机、磁力研磨机、磁力去毛刺
精密全自动去毛刺设备 去毛刺、除批锋、清夹缝、倒角洗净一次完成，加工速度快，操作简单安全，成本低。

专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，磁力去毛刺，精密去毛刺设备，振动研磨机。

磁力抛光机工作原理：
磁力抛光机是巧妙应用的电磁力达到神奇磁场力量，传导细小的研磨 不锈钢针（可以使用3-5年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、 夹缝表面摩擦，一次性达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

磁力抛光机用途：
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作



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