（1）熟悉设计图纸，核对管道安装处的实际尺寸，对管道表面进行打磨除去管道氧化层，要求随磨随连接，管件使用前去掉塑料保护膜；（2）在打磨的管道上根据管件确定插入深度，并进行划线，管道插入管件过程，严禁直接锤击管件或管道，在管道或管件上用方木进行垫护，均匀敲打缓慢承插；（3）待所有管道连接完成后，进行调直调整，然后进行管道电热熔连接，根据管件说明选用匹配的电热熔机械进行电热熔连接；（4）电热熔连接以后，目测熔接质量，按照管件说明冷却不小于8h，冷却过程严禁挪动和踩踏成品，避免冷却过程受外界机械力。
        3.4水压试验
        管道系统完全冷却以后，进行强度和压密性试验。在管道末端进行封堵，注水排净空气，加至试验压力，稳压2h，压力不降、无渗漏为合格。
        4材料与设备及质量控制
        配管下料前，应掌握管件的承口深度，在打磨的管道上进行划线，根据划线确保插入深度；管端打磨过程，管端的打磨深度、长度要严格控制；管端处理要干净；电热熔连接焊机参数设置、加热阶段时间、电流电压大小、冷却时间、补焊时间等均按照管件使用说明上提供的数据进行设置。
        加强材料管理，管道雨期覆盖，严禁重压，管件使用塑料膜进行保护，以防止时间长了，电阻丝熔接过程出现问题；减少短管，合理高效的利用管材，以免造成成本浪费；强度试验的堵板重复利用，分段进行打压试验；严格执行工程隐蔽检查记录，确保水压试验一次成功
        5安全及环保措施
        开挖沟槽前，联系相关单位掌握地下热力管网、燃气管道、电力电缆、光缆等布置情况，制定相应开挖安全措施及应急预案；电热熔焊机接电过程注意区分220V和380V接电要求，以免发生安全事故。
        熔接好的管道冷却过程，要派专人进行看护，做好明显的标识说明，减少交叉施工过程相互影响；管件在电热熔过程，要保持一定的距离，以免管道熔接过程，管件与管道接口及管件检查口出现喷浆。
联系我时，请说是在52鲁班网看到的，谢谢！