是一种优质常温自干型耐高温腐蚀涂料，施工方便，遮盖力强，用量少，施工造价低廉，能有效延长金属在高温环境介质中的使用寿命。该涂料获市科技进步二等奖、全国重点高校及河南省科技成果展览会金奖、郑州国际少林武术节科技交流交易会优秀项目奖。
一、组成
由特殊结构的耐高温高分子合成材料树脂、特种添加剂、化学防锈颜填料及溶剂组成。分底漆、面漆，具有突出的耐盐、耐酸、耐碱、硫化氢等介质的腐蚀，耐高温性能优良，长期在450℃中使用安全无忧。
二、性能特点
该涂料具有优良的耐热稳定性，长期使用温度450℃，耐化学药品性，溶剂含量少，有利于环境保护，耐稀酸、稀碱、耐盐水、耐臭氧、附着力强、耐冲击强度好、遮盖力强、用量少、耐高温、耐霉菌、憎水性强、抗锈蚀、绝缘性好、具有适用性广的特点。
三、技术指标
序号 项目 技术指标 测试方法
  底漆 面漆 
1 外观 各色 各色 目测
2 附着力　　 级 1 1 GB1720-79
3 柔韧性　　 mm 1 1 GB1731-79
4 冲击强度　 kg•cm 50 50 GB1732-79
5 干燥时间 表干　 h 3 1-1.5 GB1728-79
  实干　 h >24-48 >24-48 
6 粘度（涂-4杯）　S   GB1726-79
7 耐10％H2SO4　　　h 72h无变化不脱落 GB1763-79
8 耐10％NaOH　　　h 72h无变化不脱落 GB1763-79
9 耐3％NaCl　　　 h 72h无变化不脱落 GB1763-79
10 耐热（高温） 500℃←→冷水，冷热交替5个循环，涂层不开裂，不脱落 GB1735-79


四、适用范围
该涂料适用于稠油输送管线与其它热力管线、容器、热力机械设备、烟囱内壁等容器的防锈防腐。
五、施工方法及注意事项
1.该涂料底漆甲组为基料，乙组为固化剂，甲组：乙组配比10：1，使用时将甲组份充分搅拌均匀，按比例加入乙组份然后再充分搅拌均匀即可施工。面漆为三组份，甲组份为基料，乙组份为固化剂，丙组份为铝粉浆，甲：乙：丙=7.5：2.5：1，按比例加入充分搅拌均匀即可施工。
注：其他色泽的耐高温面漆，均为双组份
2.该涂料可刷涂、浸涂、静电喷涂和辊涂、高压无气喷涂均可，如果粘度较大时可加入无水甲苯稀释，加入量一般不超过3～5％。粘度应控制在15～20秒范围内（涂44杯粘度计）。
3.涂料能否达到有效的防护效果及延长金属的使用寿命，与涂敷前金属表面处理的等级标准有着密切的关系，被处理金属表面要求GB8923-88规定的达到Sa2.5级，条件不许可时可采用手工及电动工具达到GB8923-88中的St3级 ，无锈斑、油污、水痕、粉尘等任何可见残留物存在。呈现均一的金属本色，有一定的粗糙度，表面应无灰尘，如果有灰尘可用无水乙醇沾棉布擦拭干净即可施工涂敷。
4.涂层厚度不低于150微米，施工参数：
① 320～350g/m2（每道），一般涂敷3道，二道底漆一道面漆或一道底漆二道面漆。
② 每道干膜厚度30～50μm（每道）
③ 重涂间隔时间24h，温度30℃～5℃，相对湿度60～80％
5.涂敷时应注意流平性，防止流痕和涂层厚薄不均匀，防止漏刷。
注意事项：
①施工方法严格按照施工手册进行施工。
②该品使用专用稀释剂，无水乙醇：无水甲苯=7：3，严禁用其它稀释剂。
③施工现场应注意良好的通风，严禁烟火。
④按需用量配料，当日配料用完，避免剩余料固化浪费。
⑤如与其他品种涂料配套施工时，应先试涂2小时如无异常，方可作为底漆使用，确保防锈效果。
⑥施工完毕，立即将施工器械与工具用乙醇清洗干净便于下次使用，以防固化使施工器械与
工具报废。
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