PZ-7型电动干式喷浆机主要是由驱动电动机、减速机、橡胶弯头、转子体总成、橡胶轮、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送系统，风路系统和电控装置等部件组成。PZ-7型电动干式喷浆机特点:（1）采用万向轮结构，使得移动更为方便。（2）直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效省时。（3）四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。（4）采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定。（5）新型喷头，出料弯头装置，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。（6）采用新型防粘料腔和出料弯头，使得清洗更为简洁。（7）采用优质耐磨衬板和优质橡胶板，使用寿命大大提高。

　Pz-7型轨轮防爆干式喷射机结构：主要是由驱动防爆电动机、减速机、橡胶弯头、转子体总成、矿用轨轮、密封板、料斗座、振动料斗、卡环、快接、喷浆管、喷头座、压紧机构以及速凝剂输送系统，风路系统和电控装置等部件组成。

喷射混凝土养护措施
　 养护是喷射混凝土施工中的一个重要环节，在正常养护条件下，混凝土强度随龄期延长而增大，其原因是由于胶凝材料的水化。而水化速度与环境温度和湿度有关，由于经常放炮和通风不良导致边坡的温度较高，喷射混凝土周围的空气相对来说比较干燥，加上水化热引起的混凝土内部温度较高，将使其表面水分很快就蒸发掉，进而引起水石“毛细管”中水分继续蒸发。喷射混凝土中水泥与水接触的时间短且范围有限，与普通混凝土相比水泥水化的程度更低。喷射混凝土的凝结过程也是水泥进一步水化的过程，水泥的水化反应必须在有水的条件下才能发生，水泥水化因为水泥石缺少水分不能继续进行，还因毛细管引力作用在混凝土中引起收缩，此时的喷射混凝土强度还很低，收缩引起的拉应力将使混凝土开裂，破坏了混凝土强度的继续增长。

混凝土喷浆机施工需注意的问题之输料管堵塞问题
　 堵管的一般原因不外乎以下几种：
　 a、混合料中混入超规定粒径的石子、水泥硬块或其它杂物。
　 b、操作程序有误，如先开马达后送风，或砂子含水率过高，操作阀错开，致使高压风大量泄出，使工作室内风压急剧下降，也会引起输料管堵塞 。
　 c、如遇堵塞，应立即关闭马达，随后关闭风源，并将软管拉直，然后 以手锤敲击找到堵塞位置，可将风压开到0.3~0.4MPa，同时继续敲击堵塞部位，使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时，应注意喷嘴前方严禁站人，以免发生伤人事故。

喷射混凝土作业要点
a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、混凝土屑冲洗干净，以保证混凝土与岩面粘结牢固1。若用高压水清洗会引起岩面软化时，只能用高压风清扫岩面杂物（视地质情况而定）。
b、严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀；
c、喷射机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa；
d、喷射手严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；
e、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6~1.0米范围；
f、喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢，让混凝土“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围；
g、喷射顺序一般采用先下后上，先墙后拱；
h、一次喷射厚度一般拱部为3~5㎝，边墙为6~8㎝；
i、凹凸不平时应先将凹处喷平，按正常顺序喷射，以减少回弹；
j、有钢筋网时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射混凝土应覆盖钢筋；
k、有钢架时，钢架与围岩间隙必须以喷射混凝土充填密实，喷射混凝土应将钢架覆盖，并应由两侧拱脚向上喷射；l、喷完或间歇时，喷嘴应向低处放置，一工班结束，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。

喷射机：主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。电机通过减速机带动转子旋转。将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的辅助进风管路的助理，将其混合料经输料管、喷头、喷至受喷射面。


混凝土喷浆机即可用于干喷，也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。其主要特点和优势在于直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效省时：四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长：采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定新型喷头，出料弯头装置，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。

混凝土喷浆机机器底盘可以装配成轮胎式、滑撬式和各种轨距的轨轮式。PZ混凝土喷浆机PZ喷浆机，喷性能稳定价格便宜功能强大，深受广大煤矿业主的喜爱质量保证，系数高，喷浆能力稳定。
联系我时，请说是在52鲁班网看到的，谢谢！