参数　　
设备总长 7.5m 宽度 1.6m 高度 1.5m
电机功率 11Kw   工作电压 380V
压型轴径 13道 Ø95mm实心辊轴　 材质　45#钢调质
压型轮 钢45#锻件，精车、磨光，淬火，表面镀硬铬
设备底架 400号H钢　 20mm厚侧板
传动方式 2寸链条、链轮传动
液压剪断机 5.5kw
生产速度 8--10米/分 有效宽度 1200mm
压板厚度 0.8--2mm　　 

电控系统 采用台达PLC控制，15KW变频调速，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。

随机附件 承重8吨上料架一套，一个操作柜，操作规程和使用说明书各壹套
成型部分 辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
工作流程 （送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
成型后切断系统 切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。
操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。
液压系统 采用外置独立液压站（为切断提供动力）
最大误差 主机成型排数多，性能稳定，最大长度误差为±2mm。（成型后板材平整无弧度）
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