活性炭净化器的原理及工艺流程：



1,吸附：农业生产体系废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,农业生产体系物被活性炭捕集,吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。



2,解吸：当活性炭吸附农业生产体系物达到饱和状态后,停止吸入农业生产体系废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将农业生产体系物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即更新。



3,热风干燥及冷却：用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80～90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。



4,农业生产体系溶剂回收：利用农业生产体系溶剂露点温度较高的特点,将蒸汽和农业生产体系溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。



5,凝水净化：为保证冷凝水的洁净,避免农业生产体系溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中农业生产体系溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含农业生产体系物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。



6,连续吸附措施：在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附,更新交替连续使用。



7,更新周期：更新周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行更新。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附更新周期。
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