产品特点 　　
　　1、承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。 　　
　　2、滑移量小，能及时控制基材离层与变形，固化后收缩率可降低到1％以下。 　　
　　应用范围 　　
　　1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。 　　
　　2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。 　　
　　执行标准 YB/T9261-98 　　
　　　
　　性能指标
　　
 植筋参数表 　　
　　1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。 
　　 当d≤12mm取D＝d+4mm。 　　
　　 ② 当12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。 　　
　　 ③ 当d≥20mm取D=d+8mm。 　　
　　2、采用YJ-502植筋胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-15d-20d。随着钢筋直径（d）的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。　　
　　施工流程 　　
　　仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。 　　
　　施工说明 　　
　　甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m³ 。 　　
　　1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。 　　
　　2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。 　　
　　3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。 　　
　　4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2~3Min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）　
　　5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。 　　
　　6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。 　　
　　7、固化前不得摇动钢筋。 　　
　　8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。 　　
　　9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。 　　
　　包装储运 　　
　　1、本品应密封储存在环境温度0℃~40℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。
　　2、本品在常温下储存12个月，各性能均无明显变化，如超出12个月，经检测合格，仍可使用。
　　3、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
　　4、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使
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