执行标准：JC T1011-2006　
　 是新一代防止钢筋混凝土腐蚀的一种全新产品，它突破了钢筋混凝土防腐蚀的传统理念，开创了使用外加剂防腐的新方法，从根本上解决了传统防腐蚀方法的诸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工。混凝土防腐剂应用简便，并不需要特殊施工工艺。同时这种防腐方法还综合利用了工业废料—粉煤灰，具有绿色环保的意义。 
　　通过在普通硅酸盐水泥中加入适量的防腐剂（以粉煤灰或矿粉取代部分水泥），而制成一种新的胶凝材料，产品符合中华人民共和国建材行业标准JC/T1011-2006各项指标。这种胶凝材料的抗硫酸盐能力已超过《铁道混凝土及砌石工程规范》附录十三中规定的AS高级抗硫酸盐水泥水平。对混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐剂生产的钢筋混凝土具有耐腐蚀、抗冻融、高强度、不渗透、收缩小、减水率高的优异性能。 　　
一、产品的技术指标（掺量为胶凝材料的8％） 　　
项目　　　　　指标　　　　 标准　　　检测指标　
化学成分　　　氧化镁％　　　≤5.0　　 2.3 
氯离子％　　　　　　　　　　≤0.05　　0.01 
物理性能　　　凝结时间　　 初凝/min　≥45 438 
终凝/h　　　　　　　　　　 ≤10　　　9.2 
抗压强度比％　 7d　　　　　 ≥90　　　98 
　　　　　　　28d　　　　　≥100　　 115 
膨胀率％　　　 1d　　　　　 ≥0.05　　0.055 
　　　　　　　28d　　　　　≤0.60　　0.128 
抗侵蚀性　　　抗蚀系数(k)　≥0.85　　1.0 
膨胀系数(e)　　　　　　　　≤1.50　　1.10 

二、使用防腐剂与传统的防腐蚀方法（外涂技术、加大保护层、抗硫酸盐水泥、高强度混凝土）相比，在防腐能力、混凝土耐久性、对钢筋的保护、受施工环境的限制、施工及养护工艺都具有优越性。其经济成本、后期防护费用也相对较低。 　　
三、适用范围及掺量 　　

1、适用于沿海、海港、盐田、盐渍土、含硫化物或石膏地层等自然地区的道路、隧道、桥梁等工业、民用基础设施建筑；排污系统中的涵洞、管道；地下管网等化工污染地区。凡此类地区中所含有硫酸盐浓度在300~15000mg/L范围内均可采用该剂，在10000~15000mg/L范围内采用该剂，其抗硫酸盐侵蚀性能大大高于抗硫酸盐水泥。 　　
2、产品的掺量为胶凝材料的6－8％。 　　
3、水泥应满足国家GB175的要求。 　　
4、建议在设计混凝土配合比时应掺入适量的粉煤灰、磨细矿粉。 　　

四、包装与贮存 　　
本产品用复合袋包装，每袋净重25kg。保质期为6个月 　　
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